GB_T 14165-1993

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DC527719A62B4834B5D8929687F241FD

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2008-1-18

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中华人民共和国国家标准,黑 色 金 属,室外大气暴露试验方法,GB/T 14165-93,Ferrous metals-Test method,of atmospheric exposure,本标准参照采用国际标准ISO/DIS 8565—1987《金属和合金一户外大气腐蚀试验的一般规则》,1主题内容与适用范围,本标准规定了黑色金属室外大气暴露试验方法、试样、试验条件及装置、试验程序、试验结果和试验,报告,本标准适用于黑色金属及其合金在自然大气环境下进行的腐蚀试验,用以评定其耐蚀性能,本标准不适用于室外动态腐蚀试验,2引用标准,GB 228金属拉伸试验法,3试样,3.1 试样类型,3.1.1 平板试样,平板试样尺寸可根据不同材料采用200 mmX 100 mm或150 mmX100 mm,厚度要适当,要能经,受整个试验周期内考验,推荐最佳厚度为2.4 mm,3.1.2 不规则试样,管、棒、线、带等型材以及装配件等非平板试样,其尺寸可参照平板试样尺寸,或与用户林商处理,3.1 -3焊接试样,焊接件的大气腐蚀试验用于揭示焊接材料与母材之间由于冶炼或成分的不同,而引起焊接区域早,期的腐蚀倾向。焊缝最好位于试样中心,且平行于试样最长边,其尺寸参照平板试样,3.2 试样制备,3.2.1 试样须从合格的成品材上选取,试样长边沿轧制方向,并需同时具备生产炉批号、化学成分和机,械性能等原始资料,3.2.2 试样表面应无任何缺陷,如氧化铁皮、瓢曲、剥离、裂隙、结疤、明显划痕、压凹痕和夹层等,3. 2-3试样应采用相同的机械方法进行加工,其表面粗糙度旦为0.8/un。也可以根据试验目的采用,原始状态表面,3.3 试样标记,3. 3.1试样应有耐久可靠的标记,可采取边侧打孔、打号等方式,3.3 -2标记应位于对试样性能影响小,没有功能用途和醒目部位,3.4 试样数量,国家技术监督局1 993-02-1 7批准 1 993-1 0-01实施,GB/T 14165-93,每周期、每种试样不少于三件,3.5 对比和参照试样,3. 5.1对比试样,将与暴露试验相同的试样储存于干燥密封容器中,作为评定试验后的试样物理和机械性能变化的,基准,3. 5-2参照试样,试验新产品或改进金属材料时,为了比较,应将原来的金属材料试样同时进行试验,3. 6试样处理,3. 6.1用汽油、粗苯等溶剂粗洗试样表面油垢,3.6- 2建议用化学纯氧化镁粉擦洗,直至表面水膜均匀散开无凝聚现象,然后充分用水冲洗勿使表面,有氧化镁残留,3.6- 3冲洗干净的试样立即投入无水酒精中,然后取出吹干,置于干燥器中。拿取试样时,严禁用手直,接触摸,必须戴干净无脂的手套,避免沾污,3. 6.4试样质量的称量一般应精确到o. oi g,耐蚀材料应精确到o. ooi go,3. 6.5试样尺寸的测量应精确到0. 1 mm,4试验条件及装置,4.1试验场,4.1-1试验场应选择与材料使用的典型环境条件(如工业、农村、施洋和沙漠地区等)相一致并能相对,稳定,4.1-2试验场应是四周开阔、地面平整、无积水、无杂草的泥土地面,或允许定期修剪保持规整的草坪,地面(草坪不高于0.2 m),4.1-3试验场地附近不允许有建筑物、树影等遮挡试样或影响主导风向,大气腐蚀性成分、气象因素应,相对稳定,避免突然的局部大气污染,4.1-4试验场应设置大气腐蚀性成分测量仪器,若试验场附近无气象台站时,还应设置必要的气象测,量仪器,如测相对湿度、温度、日照、降水量、风速和风向等仪器,4.1 -5试验场应有适当的安全措施,防止试样丢失、损坏及其他干扰,4.2 试样框架,4 . 2.1目前有单个方框架和高低杆式长排框架,两种均可采用,框架应坚固、牢靠、耐腐蚀,对固定在其,上的试样无腐蚀作用,4 .2.2框架上设计的槽孔应能调整满足不同尺寸试样的安排,正面朝南,试样与水平方向成45。角,框,架最低处应距地面不小于0. 75 m0,4. 3百叶箱,4. 3.1百叶箱形式既能防止大气尘埃、阳光辐射及风、雨的影响,又能使空气自由流通,箱底部距地面,不低于0. 5 m,箱的外部漆成白色,4.312百叶箱应放在试验场地开阔地区,试样于箱内也应正面朝南与水平方向成45。角,百叶箱之间,的间距应是箱高度的两倍,5试验程序,5-1暴露前应制定一个详细的试验计划和取样时间表(试验周期),按计划和试样编号合理安排框架,并绘制出试样位置图,5. 2试样投放时间应选在腐蚀最快的季节(一般为4.5月份或9.10月份),5-3暴露试验周期为1。5 10、20年,也可采用1、2、4、8、16年,GB/T 14165-93,5"试样用绝缘材料与框架夹牢,其接触面积应尽量小,5. 5试样之间不得相互接触,试样的腐蚀产物及雨水不能从一个试样的表面落在另一个试样的表面,5.6 试样投放初期需连续目视检查,全部锈蚀后,可按周期进行检查。主要检查表面形貌、腐蚀产物分,布、颜色、腐蚀类型及程度,按表1内容记录,表1检查记录,检查日期试样编号正面外观反面外观检查人,5.7 外观检查前,可用毛刷轻轻刷掉试样表面的灰尘及脏物,不得用刀刮或清洗,必要时可拍照存档,6试验结果,6.1试验记录,6.1.1试样原始记录按煦表2规定内容进行测定记录,表2大气腐蚀试样原始记录,供样单位试样数量,生产厂试样规格,材料名称试样编号,材料规格标记方式,材料牌号出厂状态,炉批号表面状态,投样地点投样日期,出厂化学成分出厂机械性能,复验化学成分复验机械性能,6.1-2试验环境因素的记录,按照表3规定的内容测试记录,GB/T 14165-93,表3大气腐……

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